Voimanmittausanturin periaatteet ja koostumus Materiaalit

2025-06-04

Voimaanturin periaate ja koostumus koostuu kolmesta osasta: yhdestä tai useammasta elastomeerista, joka voi aiheuttaa muodonmuutoksia voiman alaisena, siltapiiristä (kuten Wheatsden-sillasta), joka tunnistaa tämän muodonmuutoksen, liimasta, joka voi kiinnittää vastusvenymämittarin elastomeeriin ja johtaa venymän määrää, ja elektronisesta piirin tiivisteaineesta, joka suojaa.

Kiinalainen nimi: Voimatunnistin

Materiaali: alumiiniseos, seosteräs ja ruostumaton teräs

Materiaalin ominaisuudet: tasainen muodonmuutos ja muodonmuutosten palautuminen, korroosionestokyky

Vaikuttavat tekijät: elastomeerin viruminen ja anturin lämpötila Työskentelyprosessi Ulkoisten voimien vaikutuksesta elastomeeriin juuttunut venymäanturi aiheuttaa muodonmuutoksia ja vastusmuutoksia. Vastusmuutokset aiheuttavat Wheatsden-sillan tasapainon menettämisen ja ulkoiseen voimaan verrannollisen lineaarisen tuloksen.

Materiaali: Elastomeeri

Voimaanturin elastinen materiaali on yleensä metallia. Suurin osa valittavissa olevista materiaaleista on alumiiniseos, seosteräs ja ruostumaton teräs. Seosmateriaalilla on sekä jäykkyyttä, joka varmistaa jatkuvan muodonmuutoksen ja palautumisen, että sillä on hyvä säänkestävyys ja korroosionkestävyys. Elastomeerin päävaatimus on pystyä välittämään jännitystiedot tarkasti ja ylläpitämään muodonmuutosyhtenäisyyttä ja täydellistä palautumista, kun sama jännitys kohdistetaan. Venymämittarin ja vastuselementtien materiaalit Vastusvenymämittarin koostumus on monimutkainen ja se on komposiittivalmistustuote. Venymämittarin substraatin ja jännitetyn kuparin yhdistelmä muuttuu nopeasti. Sen kantovaatimusten mukaan tuotteita on tällä hetkellä noin tuhat. Yleensä alustassa käytetään polymeerikantamateriaalia, jossa on erittäin puhdasta Conco-kuparia. Substraatilla oleva Concoco on optisesti käsitelty ja syövytetty resistiiviset ristikkolangat erilaisilla induktiomuodonmuutoksilla. Siksi vastusvenymämittarin laatu ei liity pelkästään perusmateriaaliin ja komposiittimetallin puhtauteen, vaan myös sellaisiin tekijöihin kuin komposiittiprosessi, etsaustekniikka ja -prosessit, etsauskemialliset materiaalit, jälkikäsittelyprosessit ja -materiaalit. Paikkaliiman materiaali Resistiivisten venymäliuskojen liima-aineessa käytetään pääasiassa kaksikomponenttisia polymeeriepoksisarjan liimoja. Polymeerikemiallisten tuotteiden suorituskyky liittyy läheisesti kunkin komponentin fysikaalisiin ja kemiallisiin indikaattoreihin, kuten puhtaus, molekyyliketjun rakenne ja koko, varastointiaika, komponenttien suhde, molekyylimodifikaatio, sekoitusmenetelmä, sekoitus- ja kypsytysaika, kovettumisaika, kovettumislämpötila, lisäaineet ja prosenttiosuudet jne. Tiivistysmassan materiaali Vahvahitsaustekniikan alkuvaiheessa käytetään erityisiä kumiantureita, joissa käytetään mm. tiivistesarjaa käytetään. Giardo-kumilla on pitkäaikainen kemiallinen stabiilisuus, joten sillä on erinomaiset ominaisuudet, kuten korroosionkestävyys, kosteudenkestävyys, ikääntymisenkestävyys, eristyskestävyys, ja se on pitkään ollut kaikkien tiivisteaineiden ykkösvalintatuote. Voimaanturin lankamateriaali on edelleen osa voimaanturia. Voimaanturin langan metallimateriaali on valmistettu ja kodin sähkölaitteiden laatuerot kokevat jokaisen. Loppujen lopuksi johdin on tie sillan virransyötölle, signaalin ulostulolle ja pitkän linjan herätejännitteen kompensoinnille. Hopeoitu lanka on parempi kuin kuparilanka, ja kuparilanka on parempi kuin alumiinilanka, ja sen vaikutus on itsestään selvä. Yhä useampien häiriöiden, kuten erilaisten korkeataajuisten ja radioaaltojen, vuoksi voimanmittausanturien erinomainen suojaus on myös tärkeä menetelmä suojata signaalin vakautta. Lisäksi ympäristöeroosio, hyönteisten ja rottien tunkeutuminen, palo- ja palonestoaineet jne. edellyttävät myös, että anturin suojakerroksen materiaalit ovat ruosteenesto-, hyönteis-, palonkestäviä ja räjähdyssuojattuja, ja jopa panssarisuojausta, kotelon suojausta ja muita menetelmiä tarvitaan. Johdintiivistysmateriaalit ja -menetelmät sekä jokainen voimaanturin komponentti vaikuttavat anturin lopulliseen tekniseen suorituskykyyn. Jotkut voimaanturit käyttävät vain yksinkertaisia ​​kiinnitysmenetelmiä anturijohtojen liikkeen välttämiseksi ja anturin elektronisen piirin kiinnityksen vahingoittamiseksi. Jotkut voimaanturit, joilla on hyvin lyhyt johtavuusetäisyys, voidaan jopa kiinnittää vain liimatiivisteillä. Kuitenkin, jos suuremman tilavuuden ja painon omaavaa voimaanturia ei ole kunnolla kiinnitetty tai tiivistetty, on se pullonkaula, jossa voima-anturi todennäköisimmin aiheuttaa vian. Erityisesti tiivistepään kiinnitysvaijereja asennettaessa kiinnikkeen materiaali ja kiinnitysvoima vaikuttavat myös voimaanturin lopulliseen tekniseen suorituskykyyn. Tarkkailijat havaitsivat, että tiivistysliimojen asennuksessa käytetään vähän kiinnikkeitä, jotka voivat välttää kiinnitysvoiman kiinnittämisestä aiheutuvan jäännösjännityksen ja eivät aiheuta vuotoa riittämättömän kiinnitysvoiman vuoksi.